尼龙纱管厂家：纺纱对纱管的技术要求及日常管理！

发布日期：2023-01-28 来源：http://www.ycxhsl.com/news/497.html

尼龙纱管厂家：纺纱对纱管的技术要求及日常管理！
多数企业重视筒管架、上下销、胶辊、胶圈、罗拉、锭子、钢圈等配置，但部分企业忽视了筒管与锭子的配套。一些棉纺企业在定制筒管时，并没有向供应商提供相应的标准锭子和图纸。导致锭子和筒子不匹配，直接影响锭子和筒子上机后的同轴度。
纺纱对纱管的技术要求
对纱管的材质要求
纱管在纺纱过程中的作用决定了筒管的材料应具有良好的耐热性、抗弯曲变形、抗冲击、耐磨等特性。随着纺纱技术的进步，筒管的材质逐渐从木材发展到聚氯乙烯、聚丙烯、ABS、聚碳酸酯等塑料。它们具有优异的冲击强度，良好的物理性能，耐热和耐寒性，以及良好的产品尺寸稳定性。购买筒子时，应选择生产企业的产品，不要选择非品牌筒子，因为很多小厂往往使用回收料制作筒子，其性能达不到纺纱要求，容易出现变形、开裂等。
纱管的日常管理要求
纱管一般经过半年至一年后应作保养检查，要求如下。
a) 尺寸公差应符合我国纺织工业筒管标准FZ/T 93008—2002、FZ/T93055—1999的要求。
b) 管体表面应光洁、色泽均匀，无气孔、脱层、明显焦化、杂质等缺陷，沟槽应清晰，不应有毛刺和棱角。
c) 管箍为圆形，与管体贴合紧密，无松动，表面无裂纹。
d) 抽样检查筒管锭孔的接触面是否良好，锭孔与锭杆的接触面不应小于85%。
e) 一根一根地检查锭位（锭位）的高度，用综合量规或刻有标准锭位线（一般为(5～6)mm±0.8 mm）和上下偏差线的标准锭。

f) 一一检查振动范围。在主轴转速为18kr/min的条件下测试主轴。试主轴时要求运转平稳。将筒子一根一根地插在锭子上后，检查是否超过了纺织行业标准允许的振动范围。 FZ/T 93008-2002执行。

纱管的日常管理要求
纱管一般经过半年至一年后应作保养检查，要求如下。
a) 清扫：清除废丝、飞花、灰尘，清除“天眼”中堆积的废丝。
b) 锭组：使用标准锭组筒管，检查其高度（±1.0 mm）、底孔（0.05 mm～0.15 mm）情况，将磨损严重的筒管拆下。
c) 试筒：主轴转速为18kr/min时，筒管上部振动幅度不大于0.15mm，中下部不大于0.25mm，为合格。
d) 通过目视检查，去除不完整、擦伤、变形、破裂、粗糙或划伤的有缺陷的线轴。梭芯使用注意事项
每次落纱时，应及时清除锭杆、锭盘和筒管内孔内的纱线。捻纱会造成拔管困难，增加跳管次数；筒管在锭子上的歪斜安装会增加平衡负荷，缩短锭子的寿命。
不论落纱方式是集体落纱还是人工落纱，纱管上车时必须将纱管插到底；筒管底孔应与铝棒锭盘（切纱刀）定位端面接触。
使用集体落纱时，落纱机械手的状态必须良好，相对锭子的位置必须保持准确。插拔管子时，不得误操作或动作不当，以免损坏主轴；查明原因，将内孔已磨损、内孔表面有毛的筒管拆下。
必须及时清理铝套管根部及以上残留的废纱，否则纱管插不到位，影响使用。
对于铝壳锭子，装卸筒子时必须用锭子制动器使锭子停止，以免损坏锭子支架和筒子。

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